Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-09-08 origine:Propulsé
Pour la durabilité durable des produits métalliques, le choix du bon processus de protection de surface est crucial! Il existe des différences significatives entre la galvanisation commune et la galvanisation du DIP à chaud.
La galvanisation (électrogalvanisation) dépose une couche de zinc par électrolyse, éliminant le besoin de températures élevées et entraînant un processus simple. Cependant, le revêtement est mince (3-15 μm), ce qui rend l'épaisseur difficile à contrôler et offre une faible résistance à la corrosion, ce qui le rend facilement endommagé par les acides et les alcalis. Cependant, sa surface lisse et son faible coût le rendent adapté aux petites pièces avec des exigences de protection à faible corrosion, telles que les vis et les écrous.
La galvanisation du DIP à chaud implique l'immersion du métal dans du zinc fondu à 450-500 ° C pour former une couche d'alliage zinc-fer. Ce processus est complexe, mais offre une forte adhérence. Le revêtement est épais (40-200 μm) et offre une excellente résistance à la corrosion, en s'appuyant sur la protection électrochimique pour résister à des environnements sévères. Bien qu'il puisse présenter des étalons de zinc ou des marques d'eau à la surface et est plus cher, il convient aux produits nécessitant une durabilité à long terme, tels que les structures et les ponts en acier extérieur.
Le choix du bon processus assure une protection fiable des métaux!
Wuxi Ingks Metal Parts Co., Ltd.